Движение конуса сборки HP300

Движение конуса сборки HP300

Конус дробилки

Выше рисунок показывает конструкцию типичной конусовой дробилки. Конусные дробилки используются на вторичных, третичных и четвертичных этапах. Это сжатия дробилки. Конусная дробилка аналогична операции с вращающейся дробилкой, с меньшей крутой в камере раздавливания и более параллельной зоной раздавливания. Конусная дробилка разбивает материал, сжимая его между эксцентрически вращающимся главным валом, который покрыт износостойкой мантией и вогнутым бункером, покрытым лайнером для миски (вогнутой). Когда материал попадает в верхнюю часть дробилки, он становится втиснутым и сжимается между мантией и лайнером для чаши. Большие кусочки материала сломаны, а затем они попадают в более низкое положение (потому что теперь они меньше), где они снова сломаны. Этот процесс продолжается до тех пор, пока кусочки не станут достаточно маленькими, чтобы провалиться через узкое отверстие в нижней части дробилки. Система пружины или гидравлического высвобождения (не показана на рисунке выше) в дробилках конуса действует как защита от перегрузки, которая позволяет бродяги проходить через камеру раздавливания без повреждения дробилки. Для автоматизации многие производители предоставляют современные функции, такие как гидравлический механизм для настройки корректировки. Эти системы автоматизации постоянно регулируют CSS (настройка с закрытой стороной) без необходимости закрывать машину вниз. Они компенсируют вариации в материале для подачи и износ в износ. Они также используются для очистки полости (если машина останавливается во время работы при нагрузке из -за электрического отказа и т. Д.). Носить детали, мантия и миска изготовлены из марганцевой стали. Производительность износов зависит от расположения подачи, скорости, хода и закрытой стороны (CSS) дробилки. Столовая подача приводит к нерегулярному износу. Как показано на следующем рисунке, кормление дросселя является правильным методом для однородного износа вкладыша.

Эксцентричная рукава часть дробилки состоит из основных деталей, таких как эксцентричный рукав, подшипник тяги, большие передачи и противовес передачи. Роль эксцентричного рукава не может быть недооценена! Эксцентричный рукав часто устанавливается в отверстии подшипника. Когда передача или корпус имеют ошибки обработки и сборки, обратная реакция между двумя передачами может быть отрегулирована путем вращения эксцентричного рукава, что может устранить отклонение толщины зубов, отклонение центрального расстояния и общее нормальное отклонение. Внедрение эксцентричного рукава не только снижает точность положения системы отверстий и требования к обработке точность угла спирали передач. Эксцентричный рукав дробилки конуса обычно изготовлен из свинцовой бронзы.